מאַשינינג איז די נוצן פון ענערגיע, עקוויפּמענט, טעכנאָלאָגיע, אינפֿאָרמאַציע און אַנדערע רעסורסן אין דער פאַבריקאַציע פון מעכאַנישע פּראָדוקטן צו באַפרידיקן מאַרק פאָדערונגען און זיי פאַרוואַנדלען אין מכשירים פֿאַר אַלגעמיינע נוצן. דער ציל פון מאַשינינג ייבערפלאַך באַהאַנדלונג איז צו אַראָפּנעמען גראַטן, אַראָפּנעמען פעט, אַראָפּנעמען וועַלדינג פלעקן, אַראָפּנעמען סקאַלע און רייניקן די ייבערפלאַך פון ווערקפּיס מאַטעריאַלס צו פאַרגרעסערן פּראָדוקט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, טראָגן קעגנשטעל, דעקאָראַציע און אַנדערע פאַנגקשאַנז איבער די פּראָדוקציע פּראָצעס.
צאָלרייכע סאָפיסטיקירטע מעכאַנישע פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע צוגאַנגען זענען מער און מער אויפגעשווימען צוליב דער שנעלער אַנטוויקלונג פון דער היינטיקער מעכאַנישער פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע. וואָס זענען די מאַשינינג ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעדורן? וואָסער סאָרט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעדור קען פּראָדוצירן די געוואונטשע רעזולטאַטן אין קליינע פּאַרטיעס, צו אַ ביליקן פּרייַז, און מיט מינימאַלער מי? גרויסע פּראָדוקציע אינדוסטריעס זוכן גלייך אַ לייזונג דערצו.
גוס אייזן, שטאָל, און נישט-סטאַנדאַרט מעכאַניש דיזיינד נידעריק-קאַרבאָן שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, ווייס קופּער, מעשינג, און אַנדערע נישט-פעראַס מעטאַל אַלויז ווערן אָפט געניצט פֿאַר מאַשינינג טיילן. די אַלויז רופן פֿאַר ספּעציאַליזירט מעכאַניש פּלאַן צו אַדרעסירן פּראָבלעמען. זיי אַנטהאַלטן אויך פּלאַסטיקס, קעראַמיק, גומע, לעדער, וואַטע, זייַד, און אַנדערע נישט-מעטאַלישע מאַטעריאַלן אין אַדישאַן צו מעטאַלן. מאַטעריאַלן האָבן פֿאַרשידענע אייגנשאַפֿטן, און דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז אויך גאָר אַנדערש.
מעטאַל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און ניט-מעטאַל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג זענען צוויי קאַטעגאָריעס אונטער וועלכע די מעכאַנישע פּראַסעסינג ס ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פאלט. זאַמד פּאַפּיר איז געניצט ווי טייל פון די ניט-מעטאַל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך אָילס, פּלאַסטיסיזערז, מעלדונג אגענטן, עטק. מעכאַנישע באַהאַנדלונג, עלעקטריש פעלד, פלאַם, און אנדערע גשמיות פּראָוסידזשערז צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך קלעפּיקיז; פלאַם, דיסטשאַרדזש, און פּלאַזמע דיסטשאַרדזש באַהאַנדלונגען זענען אַלע אָפּציעס.
די מעטאָדע פֿאַר באַהאַנדלען די ייבערפלאַך פֿון מעטאַל איז: איין מעטאָדע איז אַנאָדיזירן, וואָס שאַפֿט אַן אַלומינום אָקסייד פֿילם אויף דער ייבערפלאַך פֿון אַלומינום און אַלומינום אַלויז ניצן עלעקטראָכעמישע פּרינציפּן און איז פּאַסיק פֿאַר באַהאַנדלען די ייבערפֿלאַכן פֿון אַלומינום און אַלומינום אַלויז; 2 עלעקטראָפֿאָרעזיס: די פּשוטע פּראָצעדור איז פּאַסיק פֿאַר מאַטעריאַלן געמאַכט פֿון ומבאַפלעקט שטאָל און אַלומינום אַלויז נאָך פֿאָרבאַהאַנדלונג, עלעקטראָפֿאָרעזיס און טריקעניש; 3PVD וואַקוום פּלייטינג איז פּאַסיק פֿאַר קאָוטינג סערמעט ווייַל עס ניצט די טעכנאָלאָגיע פֿון דעפּאָזיטינג דין לייַערס איבער דעם לאָגיסטיק פּראָצעס; 4 שפּריץ פּודער: ניצן פּודער שפּריץ ויסריכט צו צולייגן פּודער קאָוטינג צו אַ ווערקפּיס ס ייבערפלאַך; די טעכניק איז אָפט געניצט פֿאַר היץ זינקען און אַרכיטעקטוראַל מעבל פּראָדוקטן; 5 עלעקטראָפּלייטינג: דורך אַפֿיקסינג אַ מעטאַל שיכטע צו די מעטאַל ייבערפלאַך, די ווערקפּיס ס טראָגן קעגנשטעל און אַטראַקטיוונאַס זענען ימפּרוווד; ⑥ פֿאַרשידענע מעטהאָדס פֿון פּאַלישינג אַרייַננעמען מעכאַניש, כעמיש, עלעקטראָליטיק, אַלטראַסאַניק, ייבערפלאַך ראַפנאַס פֿון די ווערקפּיס איז רידוסט דורך פליסיק פּאַלישינג, מאַגנעטיק גרינדינג און פּאַלישינג ניצן מעכאַניש, כעמיש אָדער עלעקטראָכעמיש פּראַסעסאַז.
די מאַגנעטישע שלייפן און פּאָלירן מעטאָדע, גענוצט אין דעם אויבן דערמאָנטן מעטאַל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און פּאָלירן פּראָצעס, האט ניט בלויז אַ הויך פּאָלירן עפעקטיווקייט און גוט שלייפן ווירקונג, אָבער איז אויך פּשוט צו נוצן. גאָלד, זילבער, קופּער, אַלומינום, צינק, מאַגנעזיום, ומבאַפלעקט שטאָל, און אנדערע מעטאַלן זענען צווישן די מאַטעריאַלן וואָס קענען ווערן פּאָלירט. עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז אייַזן איז אַ מאַגנעטיש מאַטעריאַל, וואָס פאַרהיט עס פון האָבן די געוואונטשע רייניקונג ווירקונגען פֿאַר פּרעציזיע קליינע טיילן.
דאָ איז אַ קיצור פֿון דער קורצער סעריע וועגן דעם מאַשינינג פּראָצעס'ס אויבערפֿלאַך באַהאַנדלונג שריט. אין מסקנא, די מאַשינינג אויבערפֿלאַך באַהאַנדלונג איז מערסטנס באַאײַנפֿלוסט פֿון די מאַטעריאַל קוואַליטעטן, די פּאָלירינג ויסריכט'ס טעכנישע אָפּעראַציע, און די אַפּליקאַציע פֿון די קאָמפּאָנענטן.
פּאָסט צייט: 23 דעצעמבער 2022