פּראָגרעסיוו שטאַרבן סטאַמפּינג פּראָצעס

אין דעם מעטאַל שטעמפּלען פּראָצעס, פּראָגרעסיוו שטעמפּלען קאַמפּליץ פילע טריט סיקווענטשאַלי דורך אַ נומער פון סטאַנציעס, אַזאַ ווי לאָכן, בלענקינג, בייגן, טרימינג, צייכענען, און אַזוי ווייטער. פּראָגרעסיוו שטעמפּלען האט פאַרשידענע אַדוואַנידזשיז איבער ענלעכע מעטהאָדס, אַרייַנגערעכנט שנעל סעטאַפּ צייטן, הויך פּראָדוקציע ראַטעס, און טייל פּאָזיציע קאָנטראָל בעשאַס דעם שטעמפּלען פּראָצעס.
פּראָגרעסיוו שטאַרבן שטעמפּלינג קריייץ באַזונדערע פֿעיִקייטן מיט יעדן לאָך צו פּראָדוצירן די לעצט פּראָדוקט דורך קעסיידער פיטער די וועב דורך אַ פּרעסע אין עטלעכע שטאַרבן סטאַנציעס.

1. סקראלירן פאר מאַטעריאַלן
כדי צו אריינפירן דאס מאטעריאל אין דער מאשין, לייגט אריין די קארעספאנדירנדע ראל אויפן שפול. כדי צו אקטיווירן די שפול, פארגרעסערט זיך די שפול אויפן אינעווייניגן דיאמעטער. נאכדעם וואס מען אויסראלט דאס מאטעריאל, דרייען זיך די שפולעס צו אריינפירן עס אין א פרעסע, נאכגעפאלגט פון א גלייכער. די צופיר-דיזיין ערמעגליכט "ליכט-אויס" פאבריקאציע דורך פראדוצירן גרויסע טיילן איבער א לענגערע צייט.
2. צוגרייטונגס־געביט
דאס מאַטעריאַל קען רוען אין דער צוגרייטונג־סעקציע פֿאַר אַ קורצע צײַט איידער עס ווערט אַרײַנגעפֿירט אין דעם גלײַכער. די גרעב פֿון דעם מאַטעריאַל און די פּרעסע־פֿיטער־ראַטע באַשטימען די גרייסן פֿון דער צוגרייטונג־געגנט.

3. אויסגלייַכן און אויסגלייַכן
א גלייכער מאכט פלאַך און ציט דאָס מאַטעריאַל אין גלייכע שטרייפן אויף דער שפּול אין צוגרייטונג פֿאַר שטעמפּלען זאכן. כּדי צו פאַבריצירן דעם געוואונטשענעם טייל וואָס איז אין לויט מיטן פורעם פּלאַן, מוז דאָס מאַטעריאַל דורכגיין דעם פּראָצעדור כּדי צו קאָריגירן פֿאַרשידענע רעשטלעכע דעפאָרמאַציעס וואָס זענען געפֿירט געוואָרן דורך דער ווינדונג קאָנפיגוראַציע.
4. שטענדיגע דערנערונג
די מאַטעריאַל'ס הייך, אָפּשטאַנד, און וועג דורך דער פורעם סטאַנציע און אַרײַן אין דער פּרעסע ווערן אַלע רעגולירט דורך דער קאָנטינויִערלעכער צופֿיר סיסטעם. כּדי די פּרעסע זאָל אָנקומען צו דער פורעם סטאַנציע ווען דער מאַטעריאַל איז אין דער ריכטיקער פּאָזיציע, דאַרף מען פּינקטלעך אָפּשטעלן דעם וויכטיקן שריט אין דעם פּראָצעס.

5. סטאנציע פאר מאָלדינג
כּדי צו מאַכן עס גרינגער צו שאַפֿן דעם פֿאַרטיקן זאַך, ווערט יעדע פֿאָרעם סטאַנציע אַרײַנגעשטעלט אין אַ פּרעסע אין דער ריכטיקער סדר. ווען מאַטעריאַל ווערט אַרײַנגעפֿירט אין דער פּרעסע, באַאײַנפֿלוסט עס גלײַכצײַטיק יעדע פֿאָרעם סטאַנציע, געבנדיק דעם מאַטעריאַל אייגנשאַפֿטן. דער מאַטעריאַל ווערט פֿאָרויסגעפֿירט ווען די פּרעסע הייבט זיך פֿאַר דעם ווײַטערדיקן קלאַפּ, דערמעגלעכנדיק דעם קאָמפּאָנענט צו קעסיידער פֿאָרן צו דער ווײַטערדיקער פֿאָרעם סטאַנציע און זײַן צוגעגרייט פֿאַר דעם פּרעסעס ווײַטערדיקן אימפּאַקט צו אַנטוויקלען פֿעיִטשערז. ווען דער מאַטעריאַל באַוועגט זיך דורך דער פֿאָרעם סטאַנציע, לייגט פּראָגרעסיוו פֿאָרעם שטעמפּלען צו פֿעיִטשערז צום קאָמפּאָנענט מיט עטלעכע פֿאָרעם. נײַע פֿעיִטשערז ווערן אָפּגעשניטן, געכאַקט, געשטאָכן, געקערפֿט, געבויגן, געגרובט, אָדער געשניטן אין דעם טייל יעדעס מאָל ווען די פּרעסע קומט אָן צו דער פֿאָרעם סטאַנציע. כּדי צו דערמעגלעכן דעם טייל צו באַוועגן זיך קאָנטינויִערלעך בעת דעם פּראָגרעסיוו פֿאָרעם שטעמפּלען פּראָצעס און דערגרייכן די לעצטע געוואונטשענע קאָנפֿיגוראַציע, לאָזט מען איבער אַ פּאַס מעטאַל לענגאויס דעם צענטער אָדער ברעג פֿון דעם טייל. דער אמתער שליסל צו פּראָגרעסיוו פֿאָרעם שטעמפּלען איז צו דיזײַנען די פֿאָרעם צו לייגן צו פֿעיִטשערז אין דער ריכטיקער סדר. באַזירט אויף זייערע יאָרן דערפֿאַרונג און אינזשעניריע וויסן, דיזײַנען און שאַפֿן געצייַגמאַכער געצייַג פֿאָרעם.

6. פֿאַרטיקע קאָמפּאָנענטן
די קאָמפּאָנענטן ווערן אַרויסגעטריבן פֿון דער פֿאָרעם און אַרײַן אין פֿאַרטיקע קעסטלעך דורך אַ רער. דער טייל איז איצט פֿאַרטיק און אין זײַן לעצטער קאָנפֿיגוראַציע. נאָך אַ קוואַליטעט קאָנטראָל, זענען די קאָמפּאָנענטן גרייט פֿאַר ווײַטערדיקער באַאַרבעטונג, אַרײַנגערעכנט אָפּגראָבן, עלעקטראָפּלייטינג, באַאַרבעטונג, רייניקונג, אאַז"וו, און ווערן דערנאָך פֿאַרפּאַקט פֿאַר ליפֿערונג. קאָמפּלעקסע פֿעיִקייטן און געאָמעטריעס קענען פּראָדוצירט ווערן אין גרויסע קוואַנטיטעטן מיט דער טעכנאָלאָגיע.

7. אָפּפאַל עס איז אָפּפאַל פון יעדער פורעם סטאַנציע. כּדי צו שניידן די גאַנצע קאָסטן פון טיילן, אַרבעטן דיזיין אינזשענירן און מכשירים-מאַכער צו מינימיזירן אָפּפאַל. זיי דערגרייכן דאָס דורך אויסגעפינען ווי בעסטער צו אָרדענען קאָמפּאָנענטן אויף זעמל-סטריפּס און דורך פּלאַנירן און אויפשטעלן פורעם סטאַנציעס צו מינימיזירן מאַטעריאַל-פאַרלוסט בעת פּראָדוקציע. דער פּראָדוצירטער אָפּפאַל ווערט געזאַמלט אין קאַנטיינערס אונטער די פורעם סטאַנציעס אָדער דורך אַ קאַנווייער-גאַרטל סיסטעם, וואו עס ווערט אויסגעליידיקט אין זאַמלונג-קאַנטיינערס און פאַרקויפט צו אָפּפאַל-ריסייקלינג פירמעס.


פּאָסט צייט: 24סטן מערץ 2024